恒温加热台使用说明
一，产品特性：
采用原装宇电PID人工智能数显温度控制仪，精度高,操作安全简单明确方便；
采用高品质固态（SSR）继电器，寿命是普通触点式继电器的100倍；
采用多根高品质不锈钢发热管，维修方便快捷，故障率低；
整个面板采用纯铝材料制作，具有导热系数高加热块，受热均匀等特点;炉体外壳全部为进口SUS304不锈钢材料制作，非特殊环境下使用决不存在掉漆生锈等弊端；
二，技术规格：
电源：220V (50HZ)；控制温度范围：常温—350℃；控制精度:士1%℃
类型：整体式（高度150mm),分体式（高度65mm）。
规格: JR-100: 发热板规格100x100x145mm士1 , 功率400W(MAX) , 净重:3.5Kg
JR-200: 发热板规格200x200x145mm士1 , 功率800W(MAX) , 净重:4.5Kg
JR-360: 发热板规格360x250x145mm士1 , 功率1500W(MAX) , 净重:7.5Kg
JR-400: 发热板规格400x300x145mm士1 , 功率2000W(MAX) , 净重:10Kg
还可承接各种非标规格订制
三，应用范围:
1、任何电子行业封胶、点胶恒温加热。
2、LED行业铝基板,灯珠焊接，维修。
3、模具厂模蕊预热。
4、工业各行业恒温加热样品的烘焙、干燥和作其他温度试验，是生物、遗传、医药卫生、环保、生化实验室、分析室、教学研究的必备的工具。
四，使用方法 ：
1、接通电源，打开“电源开关”此时 “电源指示灯”常亮，表明设备已供电。
2、打开“升温开关”设备开始运行， “升温指示灯”常亮表明表面工作台正在持续升温；闪烁表明进入恒温状态，此时表面工作台为间断性升温。
3、使用完后，先关闭“升温开关”此时设备升温部分停止运行，此时 “电源指示灯”依然常亮，可以间接性警示设备依然在工作，请勿触碰工作面板。待表面工作面板彻底冷却后（建议1小时）再关闭“电源开关”。
五，注意事项：
1、电源电压为220VAC，并且要有接地线的三孔插座和漏电开关。
2、非专业人士请勿打开机壳，或擅自改动内部接线。
3、不可用手直接接触发热板，以免烫伤。
4、长期不用或外出时，请切断电源。
5、此设备有风冷散热装置，切勿堵塞设备侧面进风口。
6、当需要更换保险管时，请一定拔下电源插头后再进行更换，以免发生触电危险。
六，温控面板说明:
PV 测量值/模式显示值 ＜ 数据移位键
SV 设定值/模式内容显示值 ∨ 数据减少键
OP1 输出指示灯 ∧ 数据增加键
AU1 报警1指示灯 Ο 设定模式键 （确认键）
AU2 报警2指示灯
七，参数设置
1，长按左侧“Ο”键可进入下表。
名称 说明 设定范围 出厂值
HIA 上限报警 0-999 999
LOA 下限报警 0-999 -199
HdA 偏差上限报警 0-999 999
LOC 参数修改级别 0-255 0（严禁修改）
2，设置给定值：在基本显示状态下可以通过按∧，∨，＜键来修改下显示窗口显示的设定温度控制值。按∨键减小数据，按∧键增加数据，可修改数值位的小数点同时闪动（如同光标）。长按并保持不放可以快速地增加/减少数值，并且速度会随小数点右移自动加快（2级速度）。而按＜键则可直接移动修改数据的位置（光标），按∧或∨键可修改闪动位置的数值，操作快捷。
3，自整定（AT）操作：采用AI人工智能PID方式进行控制时，可进行自整定(AT）操作来确定PID调节参数。在基本显示状态下按＜键并保持2秒钟，将出现AT参数。按∧键将下显示窗的OFF修改成ON，再按“Ο”键确认即可开始执行自整定功能。此时仪表下显示窗将闪动显示At字样，经过2个振荡周期后，仪表内部微处理器可自动演算出适合当前环境下的PID参数并自动结束自整定。如果要提前放弃自整定可再按＜键并保持约2秒钟调出At参数，并将ON设置为OFF再按“Ο”键确认即可。（注：系统在不同给定值下整定得出的参数值不完全相同，执行自整定功能前应先将给定值SV设置在*常用的值上，自整定过程中禁止修改SV值。自整定刚结束时控制效果可能还不是*佳，由于有学习功能，因此使用一段时间后方可获得*佳效果。
八，保修
1，在正常使用时而非人为损坏的情况下整机享有1年免费维修（发热管保修6个月）；
2，超过保修期后整机终身有偿服务；
注意：
1，电源线插到设备背部插孔内一定要检查是否有插牢固,不能出现虚接现象,要不会出现打火烧坏电源插座现象.
2, 开机加热温度可能超过用户设置温度3-5度，数分钟过后温度下降到设置温度，本特性能提高加热台温度均匀性。
3,由于发热板为机加工,螺丝孔内有残余的机油,经过高温会蒸发,会冒出白色烟雾及异味,此现象存属正常现象,经过一段时间的使用此现象将消失.
4,设备使用时会发出脆响,系发热管热胀冷缩与安装孔壁及压板摩擦所致,请放心使用,不会存在危险,
5,设备出厂时已经过24小时老化测试，请勿擅自更改内部参数设置，如人为修改参数错误而导致设备及人员损伤，本公司概不负责！！！ |
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